Вакуумдық фидер - бұл вакуум көзі ретінде пневматикалық вакуумдық сорғыны пайдалану арқылы вакуумды беру машинасы.Бұл вакуумдық фидер арқылы материалдарды контейнерден араластырғышқа, реакторға, силосқа, планшеттік машинаға, орау машинасына, діріл елеуішке, түйіршіктеуге, капсула толтырғышқа, ылғалды грануляторға, құрғақ грануляторға және дезинтеграторға тасымалдауға болады.Бұл фидерді пайдалану жұмысшылардың еңбек қарқындылығын жеңілдетуге, ұнтақпен ластануды тоқтатуға және өндіріс процесінің GMP талаптарына сәйкес келуіне кепілдік бере алады.
«ҚОСУ/ӨШІРУ» пернесін басқан кезде сығылған ауа вакуумдық сорғыға түседі және пневматикалық цилиндрмен қозғалатын бункердің разряды жабылады, бункерде вакуум орнатылады.Вакуумдық фидер вакуумда ауа ағынын қалыптастырады.Осы ауа ағынымен жұмыс істейтін материал шланг арқылы вакуумдық бункерге беріледі.Біраз уақыттан кейін (қоректену уақыты, реттелетін) сығылған ауа өшіріледі, пневматикалық вакуумдық сорғы вакуум жасай алмады және пневматикалық цилиндрмен басқарылатын бункердің разряды ашылады, вакуумдық фидердегі вакуум жоғалады және материал автоматты түрде разрядтан қабылдау машинасына шығарылады (мысалы, планшетті пресс және орау машинасы).Бұл уақытта ауа резервуарында сақталған сығылған ауа сүзгіні автоматты түрде тазалау үшін сүзгіні кері соқтырады.Біраз уақыттан кейін (ағызу уақыты, реттелетін) сығылған ауа қайта іске қосылады, пневматикалық вакуумдық сорғы вакуум жасайды, разряд жабылады, вакуумдық фидер материалды қайтадан береді, осылайша фидер материалды қабылдау машинасына үздіксіз беру үшін циклдармен жұмыс істейді.
Материал деңгейін реттейтін вакуумдық фидер үшін автоматты беру материал қабылдау машинасының бункерімен материал деңгейін бақылау арқылы жүзеге асырылады.Материалдың деңгейі материал қабылдау машинасының бункеріндегі позициядан жоғары болған кезде, вакуумдық беру құрылғысы беруді тоқтатады, бірақ материал деңгейі бункердегі күйден төмен болғанда, вакуумдық беру құрылғысы автоматты түрде беруді бастайды.Ал материал қабылдайтын станокқа беру осылайша аяқталды.
Үлгі | Азықтандыру көлемі (кг/сағ) | Ауа тұтынуы(л/мин) | Берілетін ауаның қысымы (Мпа) |
QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Сығылған ауа майсыз және сусыз болуы керек.
②Тамақтандыру сыйымдылығы 3 метр беру қашықтығымен анықталды.
③Тамақтандыру сыйымдылығы әртүрлі материалдармен айтарлықтай ерекшеленеді.
1.Вакуумдық бункерді сақинамен парақ престің немесе орау машинасының (немесе басқа машиналар) бункеріне бекітіңіз.Вакуумдық бункер материал қабылдайтын машинаның бункеріне тікелей бекіту мүмкін болмаған жағдайда, вакуумдық бункерді бекіту үшін тіреуіш жасалуы мүмкін.
2. Басқару қорабы тауар жеткізілген кезде вакуумдық бункерге ілінеді, оны жұмыс жағдайына сәйкес кез келген басқа тиісті орындарға іліп қоюға болады.
3.Сығылған ауаға арналған құбырды қосу.
A. Сығылған ауаға кіру үшін құбыр диаметрін таңдау (машина орнату бөлмесіне сілтеме):
QVC-1,2,3 үшін 1/2″құбырды таңдаңыз;
QVC-4,5,6 үшін 3/4″құбырды таңдаңыз;
QVC-1 вакуумдық фидер үшін φ10 PU құбырын тікелей пайдаланыңыз.
B. Шар клапаны немесе сүзгі декомпрессиялық клапан сығылған ауа құбыры машина бөлмесіне түсетін жерге орнатылуы керек.
C. QVC-1, 2 вакуумдық фидер үшін сүзгіні декомпрессиялық клапанның шығысын басқару қорабының төменгі жағындағы сығылған ауаның кіріс қосылымына қосыңыз.Сығылған ауа құбырының өлшемі басқару қорабының төменгі жағындағы сығылған ауаның кіріс қосылымымен бірдей болуы керек.
D. QVC-3, 4, 5, 6 вакуумдық фидерлер үшін сүзгі декомпрессиялық клапанның шығысын вакуум генераторының кіріс қосылымына тікелей қосыңыз.Сығылған ауа құбырының өлшемі вакуумдық генератордағы сығылған ауаның кіріс қосылымымен бірдей болуы керек.
E. Басқару қорабы мен вакуум генераторы арасындағы қысылған ауа құбырын 1 және 3 диаграммаларына сәйкес қосыңыз.
4. Айнымалы ток 220 В штепсельдік розеткаға қосыңыз, басқару қорабындағы уақыт көрсеткіші қазір қосулы, бұл жүйеде қуат қосылғанын білдіреді.Қуат кабелі 3 сызықты болуы керек екенін ескеріңіз.Басқару чипінің бөгеуіл салдарынан аяқталып қалмауы үшін басқару шкафын сенімді түрде жерге қосу керек.Басқару қорабы үшін электр схемасын қараңыз.
5.Уақытты ұлғайту/азайту пернесін түртіңіз.Тамақтандыру уақытын 5—15 секундқа және босату уақытын 6—12 секундқа орнатыңыз.Ұнтақ материалдары үшін азықтандыру уақытын қысқартып, ағызу уақытын ұзағырақ орнату керек, ал түйіршіктер үшін азықтандыру уақыты ұзағырақ болуы керек және босату уақыты қысқа болуы керек.
6. «ҚОСУ/ӨШІРУ» пернесін басыңыз, сығылған ауа вакуумдық генераторға беріледі, вакуумдық бункерде вакуум шығарылады және беру жүзеге асырылады.
7.Бұл кезде сығылған ауаның қысымына назар аудару керек.Берілетін ауаның қысымы 0,5—0,6 Мпа болуы керек.Берілетін ауаның қысымы деп вакуум генераторы жұмыс істеген кезде, яғни қоректендіру кезінде жүйедегі сығылған ауаның қысымын айтады.Вакуум генераторында QVC-3, 4, 5, 6 үшін өлшегіш бар және өлшеуіштегі көрсеткіш стандартты ретінде қарастырылуы керек.Бірақ QVC-1, 2 үшін вакуум генераторында өлшеуіш жоқ және сүзгіні декомпрессиялық клапандағы өлшеуіш стандартты ретінде қарастырылуы керек.Түзету кезінде сіз жеткізілетін ауаның қысымы 0,5-0,6 Мпа азықтандыру кезінде жүйедегі ауа қысымын көрсететініне ерекше назар аударуыңыз керек.Шығару кезінде немесе күту режимінде сүзгінің декомпрессиялық клапанындағы өлшеуіште көрсетілген қысым 0,7—0,8 Мпа болуы керек.Көптеген пайдаланушылар фидерлерді орнатқан кезде сүзгіні декомпрессиялық клапанды жиі 0,6 Мпа-ға орнатады.Егер осы уақытта вакуум генераторы жұмыс істей бастаса, жүйенің қысымы кенеттен 0,4Мпа-ға дейін төмендейді, бұл қоректендірудің сәтсіздігіне немесе қоректендіру қабілетінің қысқа болуына әкеледі.Ұзақ қашықтыққа азықтандыру немесе одан да көп қоректендіру үшін жүйедегі ауа қысымы 0,6Мпа жетуі керек.
Фидердегі сәтсіз азықтандыру немесе қысқа беру сыйымдылығы орын алды Фидерді келесі процедура бойынша тексеріңіз:
1. Берілетін ауаның қысымы 0,5—0,6Мпа жетсе.Берілетін ауаның қысымы вакуум генераторы жұмыс істеген кезде жүйедегі ауа қысымын білдіреді.
2. Егер разряд ауа өткізбейтін болса.
A. Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін разрядқа белгілі бір қою ұнтақ түседі, нәтижесінде ағынды разряд және вакуум ағып кетеді.Содан кейін ағызуды тазалау керек.
B. Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін разрядтағы тығыздағыш тозып кетеді, нәтижесінде бос разряд және вакуум ағып кетеді.Содан кейін тығыздағышты ауыстыру керек.
C. Ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін пневматикалық цилиндрдің тиімділігі мен соққысында бірдеңе дұрыс емес.Содан кейін цилиндрді ауыстыру керек.
3.Сүзгі бұғатталған.Сүзгіні қысылған ауа саптамасымен алға және кері бағытта үрлеңіз.Сүзгі тездетілсе, ол блоктан шығарылады.Сүзгінің тұншығын сезсеңіз, сүзгі бітеліп қалған және оны ауыстыру керек.Немесе бітелген сүзгіні тазалау үшін ультрадыбыстық тазалағышқа 30 минутқа қойыңыз.
4. Материалды сору шлангісі үлкен агломерат материалымен бітеліп қалған.Бұл әдетте тот баспайтын болаттан жасалған сорғыш саптаманың кірісінде немесе вакуумдық бункердің кірісінде орын алады.
5. Қысқыш сақиналар сорғы басы мен бункер арасында, бункер бөлімдері арасында бекітілмеген, нәтижесінде жүйе ағып кетеді және беру сәтсіз аяқталады немесе беру мүмкіндігі төмендейді.
6. Кері үрлеу жүйесі дұрыс емес.Фидер материалды шығарған сайын ауа багындағы сығылған ауа сүзгінің бетінде жұқа ұнтақ болуын қамтамасыз ету үшін сүзгіні кері бағытта үрлейді.Кері үрлеу жүйесі дұрыс емес болса, сүзгі бетіне қалың ұнтақ түседі, жоғары қарсылық вакуумдық фидерге беруді мүмкін емес етеді.Бұл жағдайда кері үрлеу жүйесін ауыстыру керек.
Дәріханаларда әртүрлі сорттар мен партиялардың санына байланысты вакуумдық фидерлерді жиі тазалау керек.Біз пневматикалық вакуумдық фидерлерді жобалау кезінде пайдаланушылардың бұл талабын толығымен ескердік.Тазалау үшін пайдаланушы тек келесі әрекеттерді орындауы керек:
1.Пневматикалық вакуумдық сорғы жинағын шешу үшін аграфтарды босатыңыз.Пневматикалық вакуумдық сорғы, ауа багы және қақпақ біріктірілген жинақ ретінде қосылған, оны сумен тазалау қажет емес.
2. Сүзгі жинағын шешіп, сүзгі құбырындағы ұнтақты сығылған ауамен үрлеңіз.Содан кейін оны ыстық сумен қайта-қайта жуыңыз.Жуғаннан кейін сүзгі құбырының қабырғасында қалған суды сығылған ауамен үрлеңіз.Енді қайта үрлеуден кейін сүзгі құбыры өте жылдам болуы керек.Егер сүзгінің тұншығып қалғанын сезсеңіз, бұл сүзгі құбырының қабырғасында әлі біраз су қалғанын білдіреді.Сіз оны сығылған ауамен үрлеңіз, содан кейін оны салқындатыңыз немесе кептіріңіз.
3. Қысқыш сақиналарды босатыңыз, вакуумдық бункерді алыңыз және бункерді сумен жуыңыз.